Selepas bertahun-tahun berkhidmat di kilang pembuatan penutup logam, kami telah menemui isu yang mudah diabaikan namun biasa dalam pengeluaran harian, serbuk logam halus dan habuk bengkel terapung cenderung mendap di dalam alur benang semasa pemprosesan penutup aluminium -volume tinggi dan-anti kecurian yang tinggi.
Daripada statistik lapangan kami, hampir 20% kegagalan kebocoran pembungkusan untuk penutup aluminium minuman dan penjagaan diri berkaitan dengan sisa alur benang yang tidak dibersihkan, bukan masalah kualiti gasket.
Kebanyakan peralatan benang standard tidak menyokong dalam-pembersihan proses, serpihan kecil yang tertinggal dalam alur benang akan menekan dan menggosok pada gasket dalam semasa penyekat, ia menghasilkan calar mikro dan jurang pengedap minimum yang tidak dapat dikesan oleh pemeriksaan produk siap-konvensional. Kelemahan kecil ini perlahan-lahan membawa kepada kebocoran semasa-pengiriman jarak jauh atau penyimpanan rak, menyebabkan masalah-penjualan yang stabil untuk pengeluar topi.
Berdasarkan pengalaman pengeluaran sebenar kami dimesin penutup logam, kami menaik taraf unit benang kami dengan fungsi-penyingkiran habuk kitaran terbina dalam dan pembersihan alur.
Berbeza daripada alatan pembersihan pos-yang mudah, struktur kami menjalankan pembersihan berterusan sepanjang keseluruhan prosedur pembentukan benang, ini sebahagian besarnya mengurangkan penumpukan serbuk sisa di dalam alur. Bagi kebanyakan pelanggan kami, peningkatan praktikal ini membantu mereka mengawal risiko kebocoran tersembunyi dengan berkesan dan mengekalkan prestasi pengedap penutup yang stabil dalam-pengeluaran besar-besaran jangka panjang.
